Зерносушилка У13-СШ.2Т предназначена для удаления влаги из зерновых (пшеница, рис, ячмень, кукуруза) через испарение, которое позволяет последующее их хранение. Согласно технологии хранения зерновых, сушка осуществляется при температурах ниже точки кипения, при определенных температурных условиях, уровне влажности и количества ваздуха.

Собраное с поля зерно зачастую имеет влажность выше 14%, этот процент влаги в семенах не позволяет их последующее хранение и складирование. Начинается природный процесс микробиологической ферментации углеводов в алкоголь, или лимонная ферментация, которая появляется при превращении сахарных расворов или крохмалов в лимонную кислоту (провоцируемая «низшими грибами»).

При разработке установок для дегидратации зерновых, особое внимание было уделено созданию систем, которые гарантируют и сберегают как качество зерен, так и экологическую среду.

Зерносушилки для зерновых закрытого цикла с полным возмещением тепла работают с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и эффективной системой подачи агента сушки.

Для гарантии высокого качества и хороших результатов сушки зерна была разработана энерго-эффективная система воздуховодов с двойной рекуперацией тепла, тем самым, снижается удельный расход энергии на 15% по сравнению с обычной зерносушилкой.

Зерносушилка У13-СШ.2Т с энерго-эффективной системой сушки зерна имеет дополнительные преимущества:

• большее возмещение тепла, при повторном использовании, поступающего с нижней части сушильной башни, воздуха с термической отдачей — 725 Кал на каждый килограм испаренной воды;
• гибкое использование сушильной установки: обработка очень влажной кукурузы (35%), кукурузы средней влажности (20-24%) или пшеницы, ячменя влажность которых досигает 16-18%;
• уменьшение расходов топлива и поглощенной тепловой мощности;
• важную роль играет средняя часть сушильной башни — между фазой всасывания размещена зона отлежки, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу из ядра на свою поверхность, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки;
• дифференциация температур сушки: с помощью теплого воздуха в верхней части (первая фаза), где для процеса дегидратации зерновые разогреваются, а в нижних частях (вторая фаза), где поступающие зерновые после отлежки, подогреваются и досушиваются — далее начинается процес постепенного охлаждения (уменьшается тем самым риск термического шока — потрескивания, сохраняя качество и цвет зерен);
• получение зерновых высокого качества: целых, богатых на протеины и масла. Сушка должна проходить при условиях медленной дегидратации во избежание механических и биохимических напряжений в оболочке и ядре, состоящих из разных веществ (оболочка из крохмала, ядро — из протеинов). Процесс разогрева в первой фазе должен проходить при температуре до 90°С (чем выше уровень влаги в кукурузе, тем ниже должна быть температура воздуха для сушки, во избежание механических и биохимических напряжений, образующихся между оболочкой и ядром зерна), во второй фазе процесс сушки должен проходить при температуре 130°С, а охлаждение — постепенно.