-
Особливості
Теплова схема і розташування основних вузлів
1. Приймальний патрубок. 2. Верхній датчик рівня зерна. 3. Збільшений накопичувальний бункер. 4. Нижній датчик рівня зерна. 5. Верхні короба з нержавіючої сталі. 6. Датчик температури агента сушіння. 7. Змішуючий дефлектор. 8. Датчик вологості вхідного зерна (опція). 9. Зона сушіння. 10. Відсікаюча стінка. 11. Датчики температури зерна (3 шт.). 12. Модернізовані короба під сушіння кукурудзи з підвищеною вологістю. 13. Внутрішня драбина обслуговування. 14. Змішувачі повітря. 15. Датчики температури зерна (3 шт.). 16. Зона відлежування зерна. 17. Люки та площадки очищення ЦО-150. 18. Зона рекуперації тепла. 19. Люки регулювання зон нагрівання та охолодження зерна. 20. Зона охолодження зерна. 21. Система очищення повітря від пилу та домішок. 22. Утеплення шахти гарячого повітря. 23. Іскрогасник пальника. 24. Футерування пальникової камери нержавіючої сталі. 25. Модульний лінійний пальник європейського виробництва. 26. Датчик температури зерна (1 шт.). 27. Додаткові вентилятори охолодження зерна. 28. Система пилопригнічення. 29. Датчик температури відпрацьованого повітря. 30. Вікна та жалюзі надходження холодного повітря. 31. Датчик температури навколишнього середовища. 32. Датчик вологості вихідного зерна (опція). 33. Пневматичний пристрій розвантаження. 34. Механізм регулювання зазору під різні культури. 35. Основний вентилятор розрідження. 36. Пневморозподільна шафа з клімат-контролем. 37. Ревізійно-оглядове вікно plexiglass.
Рівномірність вологи
Коли виникає питання: що допомагає знизити витрати, забезпечити кращу якість та швидкість просушування зерна? Відповідь проста – це рівномірність. Так, саме рівномірність. Рівномірний розподіл зерна в зерновій шахті, рівномірне його перемішування під час руху через зерносушарку, рівномірна подача нагрітого повітря (агента сушіння) через весь шар продукту. Досягаючи балансу, між перерахованими факторами, ми отримаємо доведений до кондиційного стану продукт на виході.
Зерносушарки «ЛУБНИМАШ» спроектовані так, щоб кожна частинка зернового потоку, проходячи через зернову колону сушарки, мала максимальний контакт з нагрітим повітрям. Так досягається ще одна рівномірність – рівномірність віддачі зерном вологи. У конструкції використовуються повітряні короба змінного перерізу. Вони встановлені усіченою стороною в протилежному напрямі руху повітря та встановлені в шаховому порядку. Такий підхід гарантує, що зерно буде перемішуватися в усіх напрямках по ходу руху. А однакова товщина шару зерна, між коробами, дозволяє повітрю забирати вологу однаково ефективно, в будь-якій точці розрізу зернової шахти.
Повітряний короб: 1. Вид збоку. 2. Вид знизу. 3. Фронтальний вигляд.
-
Характеристики
СШ-20.М2 · СШ-25.М2 · СШ-30.М2 · СШ-40.М3 · СШ-50.М3 · СШ-65.М3 · СШ-80.М3 · СШ-100.М3 · СШ-150.М3 · СШ-200.М3 Габаритні розміри Довжина · [ мм ] · 11 500 · 11 500 · 11 500 · 11 646 · 11 646 · 13 060 · 11 646 · 11 646 · 11 646 · 11 646 Ширина · [ мм ] · 3 800 · 4 455 · 4 455 · 5 206 · 5 206 · 8 050 · 9 206 · 9 206 · 13 206 · 17 206 Висота · [ мм ] · 18 200 · 20 330 · 22 550 · 20 315 · 22 435 · 28 800 · 20 315 · 22 435 · 22 435 · 22 435 Місткість зернової шахти Об`єм · [ м³ ] · 52 · 59 · 67 · 100 · 112 · 142 · 200 · 224 · 335 · 447 Використання електроенергії Встановлена потужність,
не більше· [ кВт/г ] · 50 · 60 · 63 · 82 · 97 · 121 · 163 · 193 · 289 · 386 Лінійний газовий пальник MAXON Потужність · [ МВт ] · 2 · 2,6 · 3 · 4,8 · 5,8 · 6,5 · 9,6 · 11,6 · 17,4 · 23,2 Середні витрати газу · [ м³/%т ] · 1,1 - 1,2 Витрати агенту сушки Продуктивність,
не більше· [тис. м³/год. ] · 65 · 76 · 87 · 117 · 146 · 160 · 190 · 292 · 438 · 584 Продуктивність сушіння * Пшениця, зняття вологості: з 20% до 14% · [ т/год. ] · 20 · 25 · 30 · 40 · 50 · 65 · 80 · 100 · 150 · 200 з 24% до 14% · [ т/год. ] · 14 · 16 · 20 · 27 · 32 · 42 · 54 · 64 · 96 · 128 з 28% до 14% · [ т/год. ] · 12 · 14 · 17 · 23 · 25 · 33 · 46 · 50 · 75 · 100 Кукурудза, зняття вологості: з 20% до 14% · [ т/год. ] · 15 · 17 · 23 · 31 · 35 · 48 · 62 · 70 · 105 · 140 з 24% до 14% · [ т/год. ] · 10 · 11 · 15 · 20 · 23 · 34 · 41 · 45 · 69 · 92 з 28% до 14% · [ т/год. ] · 7 · 8 · 11 · 14 · 18 · 23 · 28 · 31 · 48 · 64 Соняшник, зняття вологості: з 12% до 7% · [ т/год. ] · 7,5 · 8,5 · 12,5 · 15,5 · 17,5 · 24 · 31 · 35 · 52,5 · 70 з 15% до 7% · [ т/год. ] · 5 · 5,5 · 7,5 · 10 · 11,5 · 17 · 20,5 · 22,5 · 34,5 · 46 з 20% до 7% · [ т/год. ] · 3,5 · 4 · 5,5 · 7 · 8 · 11,5 · 14 · 15,5 · 24 · 32 при температурі навколишнього середовища + 15 ° С, відносної вологості атмосферного повітря 70% і при атмосферному тиску 99,1 кПа
-
Опис
Зерносушарки є важливим елементом в аграрному секторі, особливо в контексті збереження якості врожаю. Серед різноманітних видів зерносушарок, шахтна зерносушарка виділяється своєю ефективністю та економічністю. У цій статті ми детально розглянемо конструкцію, принцип роботи, переваги та особливості шахтних зерносушарок.
Принцип роботи
Принцип роботи шахтної зерносушарки базується на природному законі конвекції. Нагріте повітря подається знизу шахти та проходить через зерно, розташоване на решітках. Завдяки вентилятору, повітря рівномірно розподіляється по всій шахті, забезпечуючи рівномірне сушіння зерна. Вологе повітря видаляється через спеціальні канали.
Переваги використання шахтної зерносушарки від Лубнимаш
Ефективність та економічність
Однією з головних переваг шахтної зерносушарки є її висока ефективність. Завдяки рівномірному розподілу тепла, зерно сушиться швидко і рівномірно. Це дозволяє значно скоротити час сушіння і знизити енергозатрати.
Збереження якості зерна
Завдяки делікатному процесу сушіння, зерно зберігає свої поживні властивості та якість. Відсутність перегріву і рівномірне сушіння дозволяють уникнути пошкодження зерна.
Гнучкість та Універсальність
Шахтні зерносушарки можуть використовуватися для різних типів зернових культур. Вони легко налаштовуються під специфічні вимоги кожного типу зерна, що робить їх універсальними у використанні.
Інноваційні технології в шахтних зерносушарках
Автоматизація та контроль
Шахтні зерносушарки нашого виробництва оснащуються системами автоматизації, які дозволяють точно контролювати процес сушіння. Це включає регулювання температури, вологості та швидкості подачі повітря.
Енергозберігаючі технології
Використання енергозберігаючих технологій, таких як рекуперація тепла, дозволяє значно знизити витрати на енергію. Це особливо важливо в умовах зростання цін на енергоресурси. Також, крім утеплення шахти гарячого повітря, опійно пропонується повне утеплення зерносушарки мінеральною ватою для запобігання втрат теплоносія.
Системи моніторингу
Системи моніторингу дозволяють в режимі реального часу відстежувати стан обладнання та процес сушіння. Це дозволяє оперативно реагувати на будь-які зміни та запобігати можливим несправностям.
Шахтна зерносушарка є невід’ємною частиною сучасного аграрного виробництва. Вона забезпечує ефективне та якісне сушіння зерна, зберігаючи його поживні властивості та покращуючи економічні показники господарства. Обираючи якісну та надійну шахтну зерносушарку, ви забезпечуєте собі стабільність та успіх в аграрному бізнесі.
-
Автоматизація
АСУТП СУШІННЯ ЗЕРНА Автоматизована система управління технологічними процесами сушіння зерна
- Переглянути в 3D
