ЗАВАНТАЖЕННЯ
Skip to main content

LUBNYMASH – обладнання для елеваторів

Як отримати 25% компенсації від держави

СушиPRO100: якісне елеваторне обладнання як основа ефективності підприємства

Головна »   Новини »   СушиPRO100: якісне елеваторне обладнання як основа ефективності підприємства

На елеваторі ТОВ «Карлівське сільгосппідприємство «ЛОС» перед новим маркетинговим роком майже всі запаси зерна вже відвантажено, і тепер активно готуються до нового сезону. Комплекс зберігання, здатний вмістити 69 тис. т зерна, вже був повністю готовий до прийому врожаю наприкінці червня.

Цей елеватор розпочав свою діяльність у 2013 році, стартувавши з двома силосами, а з роками додавали нові потужності. У минулому році, через дефіцит об’єктів для зберігання, встановили відразу три нові силоси для зерна, перевиконавши план. На сьогодні комплекс складається з 11 силосів, кожен з яких має обсяг 5800 т, та одного силосу на 4266 т. Усі процеси на елеваторі повністю автоматизовані. Встановлена шахтна зерносушарка здатна обробляти до 50 т/год за вологості зерна до 18%, а транспортне обладнання забезпечує продуктивність 100 т/год. Цього сезону було оброблено близько 35 тис. т кукурудзи та 6,5 тис. т соняшнику. Основна частина зерна обробляється для власних потреб підприємства, але також надаються послуги зберігання і сушіння місцевим фермерам. Цьогоріч вони надали близько 1,5 тис. т зерна.

Юрій Бутигін, директор елеватора, зазначає, що основний обсяг збіжжя на елеваторі складає власний урожай підприємства, що обробляє до 10 тис. га землі. Хоча фермери також звертаються за послугами, але більшість обробленого зерна належить самому підприємству:

«Ми сушимо та зберігаємо зерно, приймаємо збіжжя від фермерів, але левова частка — це вирощений нашим підприємством урожай – пшениця, кукурудза, соняшник, ріпак. Відсоток фермерів, які привозять до нас на елеватор своє збіжжя, невеликий. Якщо маємо місце, не відмовляємо у наданні послуг.»

Щодо обладнання, директор підкреслює, що майже все воно українського виробника «Лубнимаш». Вибір цього виробника був зроблений через якість матеріалів, зокрема оцинкованого металу, та рекомендації інших аграріїв. За роки експлуатації жодних проблем з іржавінням не було, на відміну від обладнання інших виробників:

«Дане обладнання нас повністю влаштовує, за роки експлуатації нічого не поіржавіло, тобто оцинкування якісне. До нас приїжджали колеги, у яких елеватори інших виробників, і розповідали, що низ силосів почав іржавіти. А у нас з 2013 року, з моменту монтажу перших ємностей, до сьогодні все чудово.»

Головний інженер Валентин Трикозенко додає, що обладнання досить просте в обслуговуванні і потребує лише своєчасного змащення та очищення. Завдяки регулярному технічному обслуговуванню елеватор не потребував капітального ремонту протягом всього часу роботи:

«Капітальне очищення основного вузла елеватора від пилу, налипання тощо ми проводимо раз на сезон, але між процесами раз на місяць обов’язково чиститься основний вузол. Для цього ми призупиняємо роботу, чекаємо, поки обладнання охолоне, і тоді проводимо його чистку. Від таких профілактичних робіт залежить довговічність обладнання, адже, як і будь-який механізм, елеватор потребує догляду, і він має бути вчасним. Якщо дотримуватися норм експлуатації та обслуговування, обладнання справно працюватиме і слугуватиме багато років.»

Щодо сушіння зерна, тут встановлена зерносушарка LUBNYMASH, яка працює на газу і може обробляти до 50 т/год. Залежно від вологості зерна процес сушіння може бути більш або менш тривалим. Якщо зерно має вологість до 18%, то за добу можна висушити 1 тис. т, а коли вологість складає 22-23% — 500 т/добу:

«Найдовше сушиться кукурудза, і вартість її сушіння напряму залежить від ціни на газ. Наше агровиробництво намагається закласти зерно на зберігання з осені або на початку зими, щоб не залишати кукурудзу на перезимівлю в полі, оскільки це може вплинути на якість урожаю. Все залежить від зими: якщо буде -20°С, то з кукурудзою в полі нічого не станеться, а якщо спостерігатимуться перепади температури, то волога накопичується, і зерно псується.» – Юрій Бутигін

Підприємство планує збільшити потужності сушарки та додати конусний силос для покращення прийому збіжжя. Це необхідно, щоб уникнути простоїв та забезпечити ефективність обробки зерна.

«Коли будувався елеватор, земельний банк господарства був менший, і, відповідно, була менша кількість збиральної техніки. Зараз комбайни за годину намолочують такий обсяг зерна, який ми не можемо оперативно прийняти за годину на сушарку. Тож потрібна оперативна ємність, щоб не було простою вантажних машин і комбайнів» – розповів Юрій Бутигін

Готове до продажу зерно відвантажується залізницею до портів або автотранспортом на переробні заводи. Лабораторія елеватора ретельно контролює якість продукції, зберігаючи зразки з кожного транспортного засобу для можливих арбітражних ситуацій:

«З кожного транспортного засобу, який приїжджає, протягом місяця зберігаються зразки. Називаємо їх арбітражними, адже у разі виникнення спірних питань завдяки цим зразкам можна довести відповідність нормам. Але загалом питань немає, оскільки господарство працює над покращенням якості та кількості врожаю», — розповідає завідуюча виробничо-технологічною лабораторією ТОВ «Карлівське СГП «ЛОС» Світлана Мізіна.